BEN Gglas blog headers 2
Verre sous vide hybride

BENGglas® Hybrid pour la transformation de l'Universe

(C) Fred Libochant Fotografie || Ancien siège social de KPN à La Haye || Source : Glas in Beeld

Les entrepreneurs transforment actuellement l'ancien siège social de KPN à La Haye en un bâtiment administratif de haut standing : Universe. Ce bâtiment en forme de U, un projet de l’Agence immobilière de l’État, attire tous les regards tant sur le plan esthétique qu’en matière de durabilité. Le BENGglas® Hybrid, un verre sous vide de type hybride, contribue grandement à la qualité de ce bâtiment emblématique.

La livraison du bâtiment, qui comptera plus de 1 100 postes de travail, est prévue pour le printemps 2027.

Bengglas hybride vacuumglas the universe kpn 3

The Green Campus

Situé dans la zone d’activités de Binckhorst, l’Universe compte onze étages. Il faisait partie de l’ancien « The Green Campus », un vaste complexe de bureaux destiné à KPN et composé de douze bâtiments différents sur la place Maanplein. Le bâtiment compte environ 22 000 mètres carrés d’espaces de bureaux et dispose d’un parking couvert de deux cents places. L’Agence immobilière de l’État (RVB) l’a acquis en 2023 afin de contribuer à offrir des locaux adaptés aux fonctionnaires de l’État à La Haye.

Construit en 1998, ce bâtiment s’articule autour d’un jardin intérieur et deviendra, une fois mis en service, un bâtiment extrêmement respectueux de l’environnement, un exemple de transformation durable et de conception circulaire. À première vue, l’Universe semble être un bâtiment assez imposant, avec de nombreux angles et des dénivelés. Mais il présente également des atouts, tels que les longues perspectives et l’espace semi-circulaire et haut donnant sur le jardin intérieur.

verre sous vide hybride

Conforme aux normes parisiennes grâce au BENGglas® Hybrid

Des plafonds climatiques provenant de l’ancien siège de Zwitserleven à Amstelveen et des plafonds modulaires issus du siège temporaire de l’OTAN. Le maître d’ouvrage, le RVB, franchit une nouvelle étape dans la construction circulaire avec la transformation de l’Universe. Le bâtiment obtiendra le label énergétique A++++, soit un niveau supérieur à celui requis par « Paris-proof », les accords internationaux sur le climat auxquels le RVB doit se conformer. Ces accords stipulent que les nouveaux bâtiments doivent être neutres en énergie lors de leur exploitation, et que le RVB doit réduire autant que possible les émissions de CO₂ pendant la construction. Cet objectif est atteint grâce à l’utilisation de milliers de mètres carrés de matériaux réutilisés et biosourcés : 14 000 mètres carrés de cloisons intérieures, 20 000 mètres carrés de revêtements de sol et 15 000 mètres carrés de plafonds proviennent en grande partie de matériaux réutilisés ou d’origine biosourcée. Dans plusieurs catégories, ces pourcentages dépassent les 90 %.

Bengglas hybride vacuumglas the universe kpn 5

Durabilité grâce au verre hybride BENG

Une autre grande ambition consiste à éviter tout gaspillage des matériaux existants lors de la rénovation. Les matériaux issus des travaux de construction sont réutilisés ailleurs dans le bâtiment. L’enveloppe du bâtiment a également fait l’objet d’une rénovation ciblée axée sur la durabilité et, tout comme pour les interventions architecturales, les éléments à retirer ont été réutilisés. Ainsi, le vitrage de façade qui devait être remplacé est utilisé dans de nouveaux systèmes de cloisons intérieures biosourcés.

La volonté de ne gaspiller aucun matériau existant a également influencé le choix d’utiliser le BENGglas® Hybrid. L’analyse de rentabilité initiale prévoyait de conserver les châssis existants et d’installer un nouveau triple vitrage avec de nouveaux parcloses. JP van Eesteren s’est intéressé au verre sous vide et, en optant pour la version hybride, c’est-à-dire avec une vitre de protection supplémentaire, les châssis en aluminium existants, y compris les parcloses, ont pu être conservés. Cette approche s’est avérée parfaitement en phase avec la philosophie qui sous-tend la transformation du bâtiment.

Grâce à la suppression des coûts liés au démontage, à l’évacuation et à la pose, l’utilisation du BENGglas® Hybrid s’est avérée plus avantageuse dans la comparaison.

Spécifications

BENGglas® Hybrid Double Coated

Le type de vitrage utilisé, le BENGglas® Hybrid Double Coated, présente un coefficient U de 0,38 W/m²K, un coefficient g de 0,39 et a été installé avec des entretoises à rupture thermique. Un nouveau calcul BENG a montré que ce vitrage répondait largement aux exigences, même en conservant les profilés Kloosterman vieux de 26 ans (dont l’isolation thermique est moins performante que celle d’aujourd’hui). De plus, des exigences concernaient la classe de résistance à l’effraction et une partie du vitrage devait répondre à une
exigence de résistance au feu EW30. Cette dernière fonction a été assurée par le BENGglas® PyroVac® Hybrid, fruit d’une collaboration entre BENGglas et Pyroguard.

Le grand avantage pour l’entrepreneur était que, pour chaque marque de châssis, une épaisseur de BENGglas® Hybrid identique à celle du double vitrage standard existant a été installée. La quasi-totalité du vitrage, soit au total six conteneurs de 40 pieds, a été entièrement assemblée sur les lignes de production propres à LandGlass en Chine. Les vitrages résistants au feu ont été assemblés chez Pyroguard en France. Avec ses 1 900 mètres carrés, Universe est le plus grand projet utilisant du verre hybride sous vide en Europe pour le fabricant LandVac. Cette
transformation en profondeur illustre les nombreuses possibilités offertes par ce verre innovant.

BEN Gglas hybrid vacuumglas hybride gelaagd opgedikt gedubbeld glas

À la pointe de l’innovation

BENGglas® est une nouvelle génération de vitrage isolant d'une épaisseur comprise entre 6,7 et 16,3 millimètres, doté d'une cavité sous vide de 0,3 millimètre et d'un niveau de vide inférieur à 0,1 Pa. Ce verre sous vide offre une isolation thermique nettement inférieure à celle d’un triple vitrage : des valeurs comprises entre 0,34 et 0,49 contre 0,7 W/m²K. Le verre est toutefois beaucoup plus fin et plus léger qu’un triple vitrage comparable. De plus, grâce à l’utilisation d’une technologie brevetée à base de titane, le joint périphérique unique est si solide et durable qu’il offre une durée de vie au moins deux fois plus longue tout en conservant exactement la même valeur U, même en cas d’inclinaison. Le BENGglas® permet également de réduire considérablement l’épaisseur des nouveaux châssis et des nouvelles fenêtres, ce qui réduit drastiquement les quantités de matières premières nécessaires. Ces propriétés contribuent à réduire les émissions de CO₂, tant lors de la production (100 % d’énergie solaire et hydraulique) que pendant l’utilisation. Le BENGglas® peut facilement être réalisé sous forme de verre de sécurité anti-effraction, anti-chute et ignifuge. Avec un produit hybride, c’est-à-dire doté d’un vitrage de protection, et l’utilisation d’intercalaires à rupture thermique (« warm edge »), vous améliorez encore davantage la performance isolante. Cette variante « plus épaisse » vous permet également d’utiliser ce vitrage dans des châssis existants lors de travaux de rénovation ou de transformation.

Projet

Universe

Maître d’ouvrage: Rijksvastgoedbedrijf
Entreprise de façade: Gevelbeheer Nederland
Fournisseur de verre: BENGglas (LandVac)

Produits utilisés :

  • BENGglas® Hybrid (à base de BENGglas® Double
    Coated)

    1 535 m² avec intercalaires « warm edge » et
    (différentes épaisseurs)

    272 m² avec intercalaire « warm edge » et vitre de protection
    trempé

  • PyroVac® Hybrid EW30/EI15 (à base de BENGglas® Double
    Coated)

    31 m² avec intercalaire « warm edge » et Pyroguard
    T-EW30/13-1 vitre arrière

Bengglas hybride vacuumglas the universe kpn 2

Partager cet article